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馬鞍山華科廠(chǎng)家小編介紹方管的切斷注意事項

1、切斷的位置，要配合施工圖及現場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測定工具，畫(huà)出確定位置并標示切斷線(xiàn)。

2、切斷時(shí)，請用虎1頭鉗等方管固定器具，確實(shí)固定后再行切割。

3、要切斷的地方，請用抹布或柔軟的布類(lèi)將方管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

4、一定要選擇方管切斷。

5、方管的切斷面應保持真圓，切斷線(xiàn)應與方管軸心成直角。用力過(guò)猛是導致將方管切成扁平或橢圓的原因，故應以適當的力量切方管。

6、切斷面的鐵屑、毛邊應用銼刀或適當工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。

無(wú)縫方管的除銹效果：

1、無(wú)縫方管想要使除銹效果達到理想的效果，需要根據合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類(lèi)型等來(lái)選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2、除銹等級，對于無(wú)縫方管常用的環(huán)氧類(lèi)，乙烯類(lèi)，酚醛類(lèi)等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達到近白級，通過(guò)實(shí)踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿(mǎn)足了防腐層和合金管的附著(zhù)力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩定可靠的使質(zhì)量達到近白級的條件。

3、無(wú)縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會(huì )使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

4、無(wú)縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設計是相當重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時(shí)會(huì )因為錨紋太深，就容易在防腐的過(guò)程中形成氣泡，嚴重影響著(zhù)防腐層的性能。

焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造 。采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要通鋼管和加厚鋼焊管的規格用公稱(chēng)口管進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗，對表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(cháng)度為4-10m實(shí)際不同，焊管按規定壁厚有普兩種，鋼管按螺紋和不帶螺紋兩種。