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不銹鋼焊管使用一段時(shí)間后受環(huán)境和使用方法的影響會(huì )出現腐蝕現象，在這里小編為您介紹一下不銹鋼焊管防腐蝕施工的幾點(diǎn)要求。

1、加工的構件和成品，應經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行外表處置。

2、不銹鋼焊管管材外表的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、塵埃和積垢等，應在除銹前整理潔凈，同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。

3、不銹鋼管材外表如有油污和油脂，應在除銹前清除潔凈。如只在部分面積上有油污和油脂，通常可選用部分處置辦法;如大面積或悉數面積上都有，則可選用有機容劑或熱堿進(jìn)行清潔。

不銹鋼焊管管材外表上有酸、堿、鹽時(shí)，可選用熱水或蒸汽沖洗掉。但應注意廢水的處置，不能造成污染環(huán)境。

有些新軋制的不銹鋼焊管管材，為了避免在短期內寄存和運送過(guò)程中不銹蝕，而涂上養護漆。對涂有養護漆的不銹鋼管材，要視具體情況進(jìn)行處置。如養護漆選用固化劑固化的雙組分涂料，并且涂層基本無(wú)缺，則可用砂布、不銹鋼管絲絨打毛或選用輕度噴發(fā)辦法處置，并整理掉塵埃之后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。

對不銹鋼管材外表涂車(chē)間底漆或通常底漆進(jìn)行養護的涂層，通常要根據涂層的現狀及下道配套漆決議處置辦法。凡不行以作進(jìn)一步涂裝或影響下一道涂層附著(zhù)力的，應悉數清除掉。

不銹鋼焊管有時(shí)候會(huì )出現厚度不均的現象，這是與原材料有關(guān)系的。如果不銹鋼焊管出現壁厚不均的現象該如何處理呢？有什么好的方法可以解決這一現象？

一般情況下不銹鋼焊管的壁厚不均，主要體現為螺旋狀壁厚不均、直線(xiàn)狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等。連軋工藝調整的影響是導致成品不銹鋼焊管壁厚不均的重要因素。比如螺旋狀壁厚不均成因是：

1、穿孔機軋制線(xiàn)不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均，一般沿鋼管的全長(cháng)呈螺旋狀分布。

2、在不銹鋼焊管軋制過(guò)程中定心輥打開(kāi)過(guò)早、定心輥調整不當以及頂桿抖動(dòng)等造成的壁厚不均，一般沿鋼管全長(cháng)呈螺旋狀分布。

可以采取的措施是：

1、調整穿孔機軋制線(xiàn)，使兩軋輥的傾角相等，按軋制表給定參數調整軋管機。

2、針對二種情況，根據不銹鋼焊管出口速度調整定心輥打開(kāi)時(shí)間，軋制過(guò)程中定心輥不要打開(kāi)過(guò)早，以防止頂桿抖動(dòng)，造成壁厚不均。定心輥開(kāi)口度需要根據毛管直徑的變化作適當調整，并考慮毛管跳動(dòng)量的大小。